Xinjucheng International Trade

應(yīng)用案例

目前所做項(xiàng)目已經(jīng)涉及到冶金、煙草、風(fēng)能、煤礦、制藥、食品、包裝等多個(gè)重要的工業(yè)領(lǐng)域
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西門子產(chǎn)品高爐解決方案

西門子為“中國(guó)第一爐”保駕護(hù)航項(xiàng)目整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化管理,所有的操作和監(jiān)視均在中央控制室中進(jìn)行,系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監(jiān)控軟件及工控機(jī)、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺(tái)CFC-200回路調(diào)節(jié)控制器、3套OSM等控制單元構(gòu)成一個(gè)基于TCP/IP100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。
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參數(shù)
  西門子為“中國(guó)第一爐”保駕護(hù)航
  項(xiàng)目整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化管理,所有的操作和監(jiān)視均在中央控制室中進(jìn)行,系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監(jiān)控軟件及工控機(jī)、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺(tái)CFC-200回路調(diào)節(jié)控制器、3套OSM等控制單元構(gòu)成一個(gè)基于TCP/IP100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。
  項(xiàng)目背景
  隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,特別是控制技術(shù)、工業(yè)IT技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及應(yīng)用,對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)的工業(yè)過程控制要求也越來越高。全自動(dòng)計(jì)量配料控制系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已屢見不鮮,它是成品生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié),特別是有連續(xù)供料要求的行業(yè),其配比的過程控制直接影響了成品的質(zhì)量,更是企業(yè)取得最佳經(jīng)濟(jì)效益的先決條件。
  雖然行業(yè)各自不同的工藝特點(diǎn)對(duì)配料控制要求也不同,但高可靠性,先進(jìn)性,開放性,免維護(hù)性,可擴(kuò)展性目標(biāo)是一致的。例如在鋼廠的配煤煉焦生產(chǎn)工藝過程中,需要將精煤、肥煤、氣煤、瘦煤、焦煤、貧煤按適當(dāng)比例配合,此過程稱之為自動(dòng)配煤,是整個(gè)焦化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的焦炭、合理利用煤炭資源及控制生產(chǎn)成本具有重大意義。
  “中國(guó)第一爐”
  項(xiàng)目合作方的7.63米焦?fàn)t有著“中國(guó)第一爐”之稱,它屬于先進(jìn)環(huán)保的搗固焦?fàn)t,年生產(chǎn)能力為115萬噸,可確保項(xiàng)目方每年生產(chǎn)300萬噸的優(yōu)質(zhì)不銹鋼鐵水。為使焦?fàn)t煤料的配比更加準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配煤裝置智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,并向企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和管理數(shù)據(jù)庫提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來源,在反復(fù)比較當(dāng)今市場(chǎng)流行的自動(dòng)化方案優(yōu)劣基礎(chǔ)上,項(xiàng)目方最終選擇西門子SIMATIC自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案。
  西門子自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案
  項(xiàng)目整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化管理,所有的操作和監(jiān)視均在中央控制室中進(jìn)行,系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監(jiān)控軟件及工控機(jī)、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺(tái)CFC-200回路調(diào)節(jié)控制器、3套OSM等控制單元構(gòu)成一個(gè)基于TCP/IP100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。
  其中各關(guān)鍵裝置如:PLC、變頻器、調(diào)節(jié)控制器、分布式I/O之間數(shù)據(jù)傳輸采用Profibus-DP協(xié)議通訊方式,以確保高實(shí)時(shí)性和高動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求。Profibus通訊速率最高可達(dá)12Mbit/S,8個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總線循環(huán)時(shí)間最快可至0.2ms。Profibus在全球制造業(yè)自動(dòng)化和流程工業(yè)自動(dòng)化的總安裝站點(diǎn)數(shù)已突破1千萬,比任何其它現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)都高出許多,它的節(jié)點(diǎn)設(shè)備數(shù)量占有率目前穩(wěn)具全球第一,它是全球范圍內(nèi)目前唯一能夠以標(biāo)準(zhǔn)方式應(yīng)用于所有領(lǐng)域并貫穿整個(gè)過程鏈的現(xiàn)場(chǎng)總線。
  這種系統(tǒng)架構(gòu)充分發(fā)揮了西門子Simatic自動(dòng)化產(chǎn)品的資源,具有高可靠性,強(qiáng)抗干擾能力和靈活的可擴(kuò)充性,可獨(dú)立完成對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、精度控制和監(jiān)控聯(lián)鎖。
  上位機(jī)WinCCV6.0組態(tài)軟件作為HMI,通過操作畫面對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和報(bào)警,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過程參數(shù)的實(shí)時(shí)曲線、歷史趨勢(shì)
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  、報(bào)警記錄、配方管理、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、各類數(shù)據(jù)歸檔和安全連鎖保護(hù),同時(shí)通過VBA編程實(shí)現(xiàn)Excel報(bào)表輸出、打印及預(yù)覽等功能。
  系統(tǒng)需要監(jiān)測(cè)重量、速度、位置、缺料、堵料、皮帶打滑、電機(jī)啟停、電流、轉(zhuǎn)距和轉(zhuǎn)速等一千多個(gè)模擬量I/O和數(shù)字量I/O控制點(diǎn),具有48個(gè)PID閉環(huán)控制回路和2套遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)操作站。整套系統(tǒng)通過光纖交換機(jī)進(jìn)入Ethernet與焦業(yè)公司的其它焦化工藝段及廠級(jí)管理網(wǎng)進(jìn)行銜接,達(dá)到管控一體化水平。
  項(xiàng)目運(yùn)行及反饋
  中國(guó)第一爐─項(xiàng)目方此7.63米焦?fàn)t已于2008年7月順利投產(chǎn)。整個(gè)配煤系統(tǒng)運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、操作方便、自動(dòng)化程度高、配煤準(zhǔn)確率和焦炭質(zhì)量穩(wěn)定率都得到大幅提高。不僅降低了煤耗和能耗,還大大提高了生產(chǎn)效率,為項(xiàng)目方不銹鋼年產(chǎn)能達(dá)到300萬噸,成為全球產(chǎn)能最大的現(xiàn)代化不銹鋼企業(yè)打下了基礎(chǔ)。
  通過此次自動(dòng)配煤項(xiàng)目設(shè)計(jì)、實(shí)施,項(xiàng)目方進(jìn)一步加深了對(duì)西門子Simatic自動(dòng)化產(chǎn)品的了解。系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)儀表、PLC、分布式I/O、操作站/工程師站、變頻驅(qū)動(dòng)器之間的相互通信,提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院涂垢蓴_性,減少了大量線纜,現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試的工作量也大大降低,縮短了項(xiàng)目實(shí)施周期,更提高了工作效率和項(xiàng)目質(zhì)量。
  同時(shí),西門子Simatic自動(dòng)化產(chǎn)品的產(chǎn)品鏈長(zhǎng)、性能超群、覆蓋面廣、普及率高、網(wǎng)站內(nèi)容豐富且更新快、各類文檔資料齊全、項(xiàng)目方技術(shù)服務(wù)響應(yīng)快,這一切都為項(xiàng)目方的實(shí)際工作帶來了極大便利。
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 西門子 RFID在煙草行業(yè)的應(yīng)用
西門子 RFID在煙草行業(yè)的應(yīng)用
隨著卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化水平的不斷提高,煙草行業(yè)企業(yè)通過建立現(xiàn)代化的物流管理系統(tǒng),不斷提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量在某卷煙廠的煙絲庫,客戶需要對(duì)預(yù)先配置好的不同配方煙絲,進(jìn)行煙絲箱式自動(dòng)存儲(chǔ)。通過采用SIEMENSMobyE無線射頻識(shí)別系統(tǒng),對(duì)裝箱布料、入庫存儲(chǔ)、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環(huán)節(jié)的箱號(hào)和煙絲牌號(hào)、重量進(jìn)行確認(rèn),實(shí)現(xiàn)煙絲生產(chǎn)過程倉儲(chǔ)管理的自動(dòng)化生產(chǎn)。
 西門子工控機(jī)在煙草應(yīng)用
西門子工控機(jī)在煙草應(yīng)用
煙草制造商使用西門子監(jiān)控系統(tǒng),可將生產(chǎn)和設(shè)備操作相關(guān)的所有數(shù)據(jù)顯示至終端,且實(shí)時(shí)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫。包括:香煙生產(chǎn)數(shù)量、不良率、PLCs的狀態(tài)等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。
 機(jī)械行業(yè)
機(jī)械行業(yè)
經(jīng)過近30年的發(fā)展,我國(guó)包裝機(jī)械工業(yè)從小到大,在某些領(lǐng)域已可替代進(jìn)口產(chǎn)品,滿足國(guó)內(nèi)的部分需要;同時(shí)我們也應(yīng)看到,在諸如無菌包裝、生產(chǎn)過程自動(dòng)控制等應(yīng)用領(lǐng)域,我們與世界先進(jìn)水平仍有差距。如何生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,是包裝機(jī)械生產(chǎn)商始終追求的目標(biāo)。下面就市場(chǎng)需求和包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)談一點(diǎn)自己的觀點(diǎn),并簡(jiǎn)單地介紹一下西門子真對(duì)這一問題的解決方案,供業(yè)內(nèi)人士參考。
 高效環(huán)保的技術(shù)方案
高效環(huán)保的技術(shù)方案
對(duì)于燒結(jié)設(shè)備作業(yè)率、工藝質(zhì)量和產(chǎn)能的要求日益提高,與此同時(shí)環(huán)保法規(guī)的數(shù)量在不斷增加,促使企業(yè)在燒結(jié)工藝方面加大投資。作為設(shè)備制造商,我們的任務(wù)就是打造同時(shí)滿足環(huán)保和經(jīng)濟(jì)要求的最佳方案。亞洲新興市場(chǎng)和印度的新投資增長(zhǎng)勢(shì)頭持續(xù)旺盛,而工業(yè)化國(guó)家越來越關(guān)注原有設(shè)備的現(xiàn)代化改造以減輕環(huán)境影響。 西門子奧鋼聯(lián)擁有全面的工藝知識(shí),是全球唯一提供所有燒結(jié)技術(shù)方案的公司,我們的技術(shù)滿足所有地方和市場(chǎng)的具體要求。因此,依靠我們的“臺(tái)車加寬技術(shù)”和“選擇性廢氣再循環(huán)工藝”,我們能夠?qū)Y(jié)廢氣量減少達(dá)50%。
 西門子產(chǎn)品高爐解決方案
西門子產(chǎn)品高爐解決方案
西門子為“中國(guó)第一爐”保駕護(hù)航項(xiàng)目整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化管理,所有的操作和監(jiān)視均在中央控制室中進(jìn)行,系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監(jiān)控軟件及工控機(jī)、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺(tái)CFC-200回路調(diào)節(jié)控制器、3套OSM等控制單元構(gòu)成一個(gè)基于TCP/IP100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。
 煤礦行業(yè)
煤礦行業(yè)
華豐煤礦是一個(gè)具有百年開采歷史的老礦,1958年擴(kuò)建,目前生產(chǎn)能力130萬噸。華豐煤礦原有的自動(dòng)化系統(tǒng)有:-450、-750中央泵房排水監(jiān)控系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng),正在進(jìn)行的自動(dòng)化改造項(xiàng)目有礦井地面供電及-450、-750中央配電所自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)、主運(yùn)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)、大巷信集閉系統(tǒng)。目前這些監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)都處于相互獨(dú)立的狀態(tài),各種系統(tǒng)自成體系,造成通訊線路重復(fù)投資、重復(fù)建設(shè),不僅系統(tǒng)維護(hù)量大,而且整體可靠性差,維修、維護(hù)困難,信息不能互通,形成了"信息孤島"現(xiàn)象,所以很難從系統(tǒng)工程的角度來整體對(duì)礦山進(jìn)行統(tǒng)一的自動(dòng)化管理,以發(fā)揮自動(dòng)化集成的最大效益。
 交通運(yùn)輸業(yè)
交通運(yùn)輸業(yè)
征對(duì)目前如火如荼的ITS(Intelligent Transportation System智能交通系統(tǒng)),本文通過詳細(xì)介紹工控機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合在公路機(jī)電工程中的應(yīng)用情況及發(fā)展趨勢(shì),旨在讓更多的業(yè)主和集成商能進(jìn)一步了解工控產(chǎn)品,以選擇更適用、更好用的產(chǎn)品,使系統(tǒng)的使用、維護(hù)、管理發(fā)揮更大的作用,創(chuàng)造出更高的效率。
 造船業(yè)
造船業(yè)
我國(guó)目前的造船水平及能力都位于世界前列。2010年,本土化配套設(shè)備裝船率達(dá)到60%,年船舶制造能力要達(dá)到1000萬載重噸,造船產(chǎn)量占世界份額達(dá)到25%以上,接近或超過日本,形成中、日、韓三足鼎立的格局。2015年,本土化配套設(shè)備裝船率達(dá)到80%,達(dá)2400萬載重噸造船產(chǎn)量,占世界份額達(dá)到35%以上,接近或超過韓國(guó),成為世界一流的造船大國(guó)。2020年前后,整體技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力進(jìn)入國(guó)際前列,成為世界造船強(qiáng)國(guó)。
 水處理行業(yè)
水處理行業(yè)
污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)是在原控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上的改造。它由兩臺(tái)TI PLC、Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線、西門子工控機(jī)、WinCC工控軟件、100兆快速以太網(wǎng)及10臺(tái)客戶PC機(jī)組成。它實(shí)現(xiàn)并完善了從進(jìn)水格柵到污泥濃縮等工藝各級(jí)控制設(shè)備集中監(jiān)視和控制功能,并在原有基礎(chǔ)上增加了一些新型控制功能。

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